بهینه سازی ابعاد اولیه ورق در هیدروفرمینگ قطعات مستطیلی دو پله

فرآیند هیدروفرمینگ، از روش­هایی است که می­تواند به عنوان یک راهکار مناسب برای رفع مشکل موجود در زمینه شکل­دهی قطعات پیچیده مانند قطعات مستطیلی پله­ای مطرح شود. در این فرآیند، توزیع ضخامت یکنواخت­­ و کیفیت بالاتر قابل دست­­یابی است. در فرآیند هیدروفرمینگ، بهینه­سازی ابعاد اولیه ورق، تاثیر زیادی در تولید محصولات با حداقل هزینه و کیفیت بالا دارد. در این مقاله با استفاده از روش حساسیت، بهینه­سازی ابعاد اولیه ورق با دو هندسه متفاوت، مورد بررسی قرار گرفت. در پایان مراحل بهینه­سازی، منحنی ورق­ شکل یافته و منحنی نهایی روی هم منطبق می­شوند. در مراحل بهینه­سازی از نرم­افزار آباکوس به منظور انجام شبیه­سازی فرآیند استفاده گردید. پارامترهای مورد بررسی در این تحقیق، تاثیر بهینه­سازی ابعاد اولیه ورق بر روی توزیع ضخامت و فشار بیشینه شکل­دهی می­باشد. در پایان این نتیجه حاصل شد که با بهینه­سازی ابعاد اولیه ورق در هر مرحله، میزان بیشترین نازک­شدگی قطعه نهایی کاهش می یابد که در ناحیه شعاع سنبه و دیواره پله ایجاد می­شود. همچنین با بررسی فشار بیشینه شکل­دهی مشخص گردید که با انجام مراحل بهینه­سازی، جریان مواد افزایش یافته و سبب کاهش حداکثر فشار بیشینه خواهد شد.